2010年印刷工作实习报告总结
下面是小编为大家整理的2010年印刷工作实习报告总结,供大家参考。
2010 年印刷工作实习报告总结
2010 年 3 月 10 日, 经过几天的试用学习, 我在广东珠海三谷印刷有限公司正式入职。
珠海三谷印刷有限公司是在香港注册, 青岛、 上海也有分公司。
公司内设有营业部、 技术部、 品质部、 商标车间、 丝印车间、 胶印车间、 成型车间等部门。
技术部主要负责开发、 设计、 菲林输出、 仕样确认。
营业部负责提供客户名称、 产品品番、 数量纳期、 检查方法、 检查标准、 包装方法、 使用性能、 使用材料以及是否有对环境的要求等内容, 并记录在《样品制作通知书》 上。
品质部负责对技术部提供样品的检验。
生产部负责样品的生产安排。
商标车间主要生产印刷各种不干胶(胶贴纸)
商标、 电脑条码、 吊牌流水号码商标等, 1——4 色可一次性完成, 无需重复印刷。
选用材料不干胶纸、 胶带、丝带、 铝箔、 铜箔、 pet、 pvc、 特多龙薄膜及卷式材料。
自动进纸→1~4 色印刷→复膜→膜切→排废→收卷→切片
丝印车间, 印刷范围广泛, 可用于纸质, 塑料(如 pvc、 pet、 pp、 pc、 pmma)、玻璃、 金属、 皮革等。
工艺:
制版→输出菲林→晒网→开料→印刷→帖胶→成型→全检→入库
胶印车间有先进的日本, 德国进口胶印机、 德国折页机、 胶装机和联动骑订机。
主要生产各种彩盒、 说明书、 不干胶、 彩卡等产品。
工艺:
制图→输出菲林→开料→印刷→装订→切成品→全检→入库
成型车间担负着全公司各种产品的成型、 精密加工、 有设备 50 余台, 产品有佳能照相机的各种垫铜箔等及松下三洋、 大金空调等各种成型产品。
电脑制图、刀膜具检测、 产品成型、 全检、 入库。
产品适用于各类电器的精密部品成型要求。
我是在技术部做平面设计, 说具体点就是负责样品菲林、 刀模模具的制作与确认以及样品制作工艺的制定和工艺流程、 品质状况的全过程跟踪与确认以及检验标准的制定。
我们主要用的软件 coreldraw, 当然有些 pdf 文件是用 adobe illustrator(简称 ai)
等其他图文信息处理软件。
第一周
因为暂时电脑还没配备齐全, 开始大部分时间我都是在看各位同事的操作,他们对快捷键的熟练程度和数值的经验设置不是我一时能乞及的。
所以在学习时必须全神贯注的去看, 有时候稍不留神就会错过一点, 还得请教让他们再重新演示给我看, 多思考就会发现问题, 然后去寻找答案, 这样我每天也是有收获的。偶尔有很简单的东西他们也让我试着做, 但我的表现还不甚让人满意。
显然, 最重要的还是自己动手练习, 否则你以为掌握了其实并没有, 不动手一切只是纸上谈兵。
比如用贝兹日尔曲线描图时, 无论多复杂的图形, 你都能看到同事轻而易举的几步完成, 可是自己操作时不仅速度慢而且也不准确。
实践是检验真理的标准现在是有深刻体会了。
由于工作时间不是很长, 与同事的差距还很大, 目前的内心世界及现有的工作状态, 对我来说还是陌生的, 做到真正了解排版、 分片, 不是易事, 有待更加努力学习, 总之, 这一周还是有所收获对于自己工的工作已有所了解。
第二周
不知不觉一周的时间就过去了 , 我也学会了 不少的快捷键的用法, 但给一个标签做菲林时遇到了很多问题, 仅做角线就让我有点手足无措, 最后还是请教了同事, 每个人都有自己的习惯、 自己的方法, 我掌握了两种, 我觉得这就是多问的好处, 我可以两者结合起来运用。
还有其实很多问题不像想象中那么简单, 工作也没有想象中轻松。
要做好它确实并非易事。
一不留神就会做错。
我发现自己真的是特别不细心、 不长记性, 忘记设置边框线的宽度(f12 键), 因为如果是丝网印刷线条太细是无法印刷的。
六个标签有一半要重新解散群组, 重新设置。
在做纸盒练习时, 自以为已经把各个矩形拼起来, 可是按 f2 键放大到一定程度时发现它们是很错乱不齐的。
尽管只是练习也应该百分百的对待不能马虎。
在技术部工作我觉得担子是很在重的, 因为这是印刷的前提也许就是错误的源头, 一两毫米有时甚至是零点几毫米(就如角线默认的边框宽度是 0.076mm 是无法印刷是要改为 0.15mm)
的差距, 做成菲林片再到打烊就会与客户产品大相径庭了,因此我们一定要把印前误差降低到最小。
所以这一周我的总结是:
缺乏练习、 不够仔细、 马虎粗心。
希望还是勤思多问多学多记。
第三周
之前只是在练习操作, 现在要开始真正把在电脑上的操作的成果做成菲林片。公司是不做菲林片的, 每天都是我们做好后在网上上传到一家专业公司来出片,以前在学校只知道菲林片有阴片与阳片之分。
而实际上还存在正阳、 反阳、 正阴与反阴之分。
胶印一般都是出反阳片(药膜面向下的阳片)
因为晒版时菲林片有一定的厚度, 若药膜面朝上会容易产生偏差; 商标印刷则是正阴片, 因为商标的菲林片是晒成树脂版, 所以是阴片文字镂空, 药膜面向上与正阴片相反。
我不知道自己有没有说明白, 因为这也让我花了很长时间去理解, 因为出片的方式不同,所以我们在分片十就要考虑反转的问题, 就像照片的底片一样, 如果要出相反的结果, 这个时候就许把“底片” 反转颜色。
对于多色印刷分片是比较复杂的问题, 就得考虑色序、 出血、 遮盖力、 镂空、加底色等问题。
后印的出血位一定比前面印刷的出血位要大。
而我们做的很多面贴产品是需要贴双面胶也是需要考虑在内的。
产品成型还需要刀模都要用菲林做出来。
还有些面贴上有按纽要进行压凸处理这是比较复杂的也要考虑。
当然我是从最简单、 最基本的开始。
标签和产品说明书很多时候都是单色印刷分片也不复杂。
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