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2024化工厂个人年度总结4篇

发布时间:2024-01-24 11:40:02 来源:网友投稿

化工厂个人年度总结匆匆的一年过去了,在公司和车间领导的关心和帮助下,通过不断的实践,在错误中不断摸索和成长。我的经验积累、管理水平和自身素质都有所提高。为了下面是小编为大家整理的化工厂个人年度总结4篇,供大家参考。

化工厂个人年度总结4篇

化工厂个人年度总结篇1

匆匆的一年过去了,在公司和车间领导的关心和帮助下,通过不断的实践,在错误中不断摸索和成长。我的经验积累、管理水平和自身素质都有所提高。为了明年更好的管理,为了给公司创造更好的效益。今年的工作总结如下。

一、以管理要效益,狠抓安全生产

没有安全感就没有利益。有鉴于此,我严格遵守操作规程,时刻牢记安全注意事项,杜绝睡当班、集合当班、离岗等违规行为。比如车间内的发酵罐都属于压力容器,在高温高压运行过程中发生过烧伤、磕碰等事故,发酵罐掉落的操作容易从高空坠落。窒息、碱打作业等事故存在诸多安全隐患。所以我在操作前了解他们的基本情况和表现,不断提高安全意识,做到“在岗一分钟,安全六十秒”,把安全隐患消灭在萌芽状态,防患于未然。

二是受益于管理,提高员工工作效率和设备利用率

在工作中,时刻关注思想动态,及时做好思想教育,积累管理经验,结合制度科学管理,提高凝聚力和工作效率。并且努力用好人,让每一个员工都能在最合适的岗位上工作,“能发挥所长的人,身体健康的人,不遗余力”,低投入高效率的做出更好的成绩。

三、受益于管理,确保产品质量

没有质量保证,生产更多的产品是徒劳的。反之,可能会给企业带来巨大的损失。为此,我严格执行车间的分级质量管理制度,奖惩明确,以促进员工努力学习业务,提高操作水平,确保消毒发酵各项指标在合格范围内,确保操作无菌。

四、向管理要效益,努力实现低物耗

我要求员工消毒时要时刻注意阀门开启情况;堵住一切“跑、冒、滴、漏”的现象;节水、节电、蒸汽,减少浪费;加强设备维护,确保设备正常运行;严禁浪费,降低生产成本。此外,我还加强了对现场的管理,将现场管理贯穿于整个管理工作中,以提高工作效率,保证安全生产,保证有序生产。

通过这一年的管理工作,发现自己有很多不足。我经常没有根据自己以往的经验与员工进行过多的思想交流,使得员工对安全和自我修养很少关注。平时关心工作完成情况,对其他事情缺乏足够的耐心。此外,与其他团队和小组的合作不协调,对不属于自己管辖的工作热情不太高,团队和小组关心的事情太多。

对于以上不足,我会通过不断的学习提高自己的修养,与人交流,努力上进,提升自己,努力为车间做出更好的成绩,贡献自己的力量。

化工厂个人年度总结篇2

一、合格率与管理方面

各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率也创下了xx公司制造部产量有史以来、水平。客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

二、物耗与报表方面

主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于加强管制。产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

三、质量与安全方面

为了确保产品的品质的稳定性,对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。在没有任何安全设施防护的情况下,没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。如果说今年对xx公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望明年我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。

四、工作中的不足

加强员工的稳定性;加强提高员工的操作技能,提高生产效率;有效的安排好生产,减少时间的滞留性。加强培训、提高员工的操作技能,提高一次性合格率;加强对设备的保养;加强对重点工序的管控,减少生产质量事故的发生;加大对返基、返修片的有效利用数量,提高一次性合格率;加强对原材料物掉地现象的管制;加强对银丝、手指套等辅助材料的管控;在数据统计、工艺、安全方面同样引起重视,加强管理,确保安全生产。

在新的一年来临之际,我希望公司能在新的一年中,从考虑员工的稳定性出发,不但要提高员工的工资待遇及福利、保证适当的休息时间,还要举办一些有益的活动来增加大家的凝聚力;同时我也希望管理层次的工资待遇及福利也能有所提高。

3时光似箭、岁月如梭。伴着节日的欢乐气氛,我们即将迎来新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务,在此,我对生产部一年来的工作做以总结,同时也祈愿我们公司明年更美好。

一、工作回顾

1、产品产量方面

过去的一年里,生产部在生产过程中面临三、四产品型号的多变,批量小、技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。

截止20xx年12月12日共完成两成结构产品40KKPCS三四层结构产品3KKPCS.为到达客户产量和质量的要求,我部门合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时满足客户的交期,为公司今后产品的多元化打下了基础。

2、产品品质方面

在今年工作中,在确保生产任务的情况下两层结构产品入库良率达到98%,三四层产品入库良率达到96%。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下,全力的投入在生产每一个环节中,产品质量一定会稳步提高。

3、设备管理方面

在过去的.一年里,各设备比较良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。

4、人员管理方面

在每年的年初和年末,在人员变动和产线员工极不稳定的时候情况下,这无疑给生产管理带了了极大的压力,但在这压力的推动下本部门还是坚持对新近员工的岗前岗中培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,在这我要感谢行政部对员工的教育和工程部的技术培训和车间的各班长,的鼎力支持才始的我部门有了如今的良好局面。

5、安全生产方面

在过去的一年里,我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随时做到各车间员工的安全知识教育,监督和排除各车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。

二、存在的不足和对策

生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下方面的不足。

1、质量管理方面

1)员工质量意识淡泊:目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。

2)缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与质量意思,在我们计件和没有品管的巡检下,有时候会出现一个真空地带,班和班之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。

3)缺乏生产质量记录意思:由于我部门全体计件化以后,在瞬速增产的同事忽略了产品生产的过程质量记录。产品在整个制造中过程中,如何完整记录产品过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善,但离我们质量管理体系所要求的,些我们所做,做我们所写。记我们所做的还差较远!

2、人员管理方面

员工的精神面貌和紧张感缺乏,在这方面我们在策划一下整顿,制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施,不断的提高员工的综合数字,以适应企业以后发展的需要。

3、物料消耗管理方面

由于之前我们没有对物料消耗及成本进行考核,在飞正常成本增加时,如工具损耗率搞,物料使用质量过剩,员工装配及存放不当影起的浪费。导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,始员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高

三、从公司整体方面,我有一几点建议。

建立健全的工作质量职责制度。对公司每个部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务、责任和权利,以便做到质量工作事事有人管,层层、人人有专责,办事有标准,工作有检查,这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。

工作效率,因此建议公司在企业文化和员工归属感和团队的凝聚力加强树立与培训。

四、自身总结

20xx年即将结束,20xx年的工作也即将告一段落,在这一年里,我经过自身努力,克服各种困难,特别是在领导的大力支持下,这一年是有意义的、有价值的、有收获的。基本上的完成了本年度的工作,经历这两年来的生产管理工作。

通过这些项目的管理,熟悉了公司的运作程序流程,掌握了公司系统的操作过程,这为今后的工作打下了一定的经验基础。

虽然20xx年有所收获,但是自身的不足之处也暴露无疑:

1.虽然年轻充满干劲,但是经验缺乏,在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。

2.跟不上客户在订单上的运作需求,还缺乏主动与他们的沟通和交流的积极性,不善于有效的表达。这些个人因素直接影响到了工作的效果。

3.生产进度状况不能完全掌控,造成拖期、延期想象比较常见。

化工厂个人年度总结篇3

生产部门在过去的一年里,顺利通过了质量体系和CE认证对生产部门的审核,并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下几个方面的不足:

一、生产现场管理方面

各岗位的生产现场管理较为混乱,人流物流在厂房里混乱,生产现场经常出现违反操作规程的现象。生产第一线管理松懈。

二、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

由于没有对各岗位生产组的物料消耗情况进行考核,出现了很多的物料浪费或耗材的消耗过大的现象。鉴于目前存在的浪费现象,首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始,对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门,遵循相关实施办法并加大执行力度,对违反规定的人员进行相应经济处罚。及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据,根据实际情况实施相应的、合理节约能源、降低成本的思想教育,使整个生产流程环环相扣,避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神,逐渐为操作工养成良好的节约习惯。

三、安全生产方面

安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈,出现了几次小的安全事故。应当结合安全生产方面的要求,定期进行对员工一些安全小知识的培训,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。

在新的一年里,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展尽我们最大的努力!

化工厂个人年度总结篇4

金宏公司,一个以生产氯碱和聚氯乙烯为主的化工厂,在贵州已投产将近三年了。自从公司开始建设起我就加入到了仪表和电器的安装﹑调试和维护当中。一个本来学计算机专业的我在进入公司培训时就选择了仪表这项工作,“仪表”这个名词当时在我的脑海里还不知道是什么概念,经过一段时间的学习和师傅们的教导逐渐对它也有了一定的了解和知识的掌握,最终和公司一起经过了三年艰苦的风雨历程自己的专业技能最终有很大的提高。以至于能够完全处理好现场的故障和工作当中出现的一些问题及能够带领好新员工教他们怎样去处理问题和学习知识。

来到公司初期正处于建设阶段,那时的仪表电器的安装工程还承包给中化十三建,我们有幸加入到了建设当中去,开始什么也不懂只是帮师傅们扶楼梯拿工具,经过一段时间后我们就可以配仪表的穿线管,做仪表支架。拿着图纸订点到放电揽线和安装仪表到仪表现场和控制室的接线,经过几个月的学习和锻炼掌握了仪表的一些基本安装知识。虽然工作有点苦但是感受到了学到新技能的喜悦觉得累一点也无所谓。更好的是锻炼出来了自己独立处理问题的能力,比如说在安装时仪表的管线和桥架该怎样走,图纸上设计得有错误又该这样处理以及一些仪表和工艺连接不上又该怎么办,这些其实都是一些小问题但是如果不动脑筋的话,什么活也干不好,什么技术也学不到。这使我第一次感受到了搞仪表这项工作必须多学,多问,多动脑,只有这样工作才能有进步。

安装完成后就是调试阶段,在这个阶段中才是真正的学习技术的最佳时期,在这个阶段中就要对仪表进行参数的正确设定。比如说一个设备的液位它是敞口容器该怎样去设定它的量程它是密闭的该怎样去设定它的量程它配的是导压管又该怎样去设定,其中还要了解到工艺的工作环境和里面什么介质等等。又比如说一个法门它始终要波动,首先你就要了解到流体是经过法门流进容器还是从容器流出来,法门两边的差压是否很大,泵的扬程是否达得到,法门定位器是否有问题,dcs上的pid是否调正确了的等都要一一去排查清楚。总之在调试的过程中会出现很多很多的问题,当你都参与了处理之后你的技能就会上升到一个新的台阶。

然后就是几年的维护时间,在这几年中积累了一定的工作经验。当你拥有了经验后工作的效率就会提高而且还会节约很多的成本。比如说热点厂炉膛里面的热电偶以前经常被烧坏,而且经过高温后就会变弯曲我们在检修时就很难把它取出来,其中一个原因就是在设计时设计得太长所以出现上面的情况,我们在申购材料时就要买短一点的里面温度很高只要能够感受得到温度就可以了,这样它和里面的煤渣的磨擦就会很少,所以就不容易损坏。作为一个仪表工人只有处理故障的能力是远远不够的,除此之外还要懂得仪表的选型和防腐保养工作以及怎样做才是安全生产。

一台管道上的仪表里面的介质是酸,碱,混合物,有氧化还原反应的介质时该选用什么样的型号的仪表,里面抽真空和有高温是又该选用什么样的仪表,这些都很重要不然的话一台值几万元的仪表用几天就不能成受恶劣的环境而损坏掉。

在短暂的几年内金宏公司能够发展到今天的地步真的是很不容易,如今已成为一个上规模的中大型企业,但是通过这几年的发展变化我觉得里面还是存在着以下几个方面的问题。第一:就是员工的流动性太大。金宏公司几乎成了人才中转站,新员工来了没有几个月的时间就辞职走人了。就比如我们仪表车间嘛,众关三年的人员变化里面永远都是些新员工,当新员工一到来时什么也不懂连最基本的常识都不知道,然后就要组织力量对他进行安全和专业方面的培训,当他基本上能够在工作上能够去完成时又由于工资待遇方面的原因而又辞职了,所以说里面永远都是以新员工为主。在工资方面这次考试应该说是姗姗来迟,早就该进行这样的改革了,无论是技术员班长还是普通员工都有一个同样的机会,只要你去努力就会得到该得到的。但是在执行的过程中就要有力度,体现出来公平公正的原则。平时对员工的理论专业培训时,厂部也花了很大的力量去组织,对考得好与不好的进行相应的奖励与惩罚,但是没有起到任何的效果,这好象只是一种形式注意,因为大家都不够认真,培训的时候以这样那样的理由不参与而在考试的时候也监考不严东抄西抄,到头来一个什么也不懂的人反而考了第一名从而又影响到其他的人,这样大家就更不重视这些培训了。以上就是员工的待遇问题。另一个就是公司还缺少信任度:在员工出现一些问题时,公司不是很愿意帮助解决,不能以人文的管理出发,帮助解决后顾之忧所以还不是很能深得人心。金宏公司是一个多危险性的化工厂,在里面随时都有危险发生,当有事故发生时又有几个人能够为了公司的利益而冒着生命危险去抢救哟。所以说公司就要在职工的心目中体现出信任。

第二:就是安全意思淡薄:我们回想公司这几年的安全事故案例。最开始就是乙炔车间爆炸,是由于三楼堆放的电石太多没有及时清理导致有限的空间内乙炔气体太多而发生空间爆炸。二是乙炔发生器内检修中毒死亡事故,是由于没有按照进入设备检修规程正确的办理入罐手续和专人监护而导致事故的发生。三是装酸的车子未能清晰干净来装碱导致在短时间内发生剧烈反映而爆炸造成人体烧伤。四是氯化氢泄露时逃跑的员工还不知道怎样去判断风向而不能有正确的逃跑路线导致大量人员中毒,等等。所以公司要经常组织人员进行安全方面的培训和到其他地方进行技术方面的学习。一个领导再会管理但是始终操作的还是一线的工人,他们的专业技能不够还是一个出事的主要原因。我们公司也在组织安全方面的培训但是力度不够,应该把安全和职工的工资奖金挂钩。各个部门也要认真严格地开展安全方面的考核,涉及到职工的经济这样才有效果。

第三:就是浪费严重。我们在生产现场可以看到很多的物品都还可以再次利用,但放在那里没人管理就报废了。以及工器具在现场到处都可以捡得到。比如说仪表吧:一个法门定位器一年下来会申购很多,一出现问题最简单的方法就是换一个新的,但是不是一有问提就不能用了,只是一些小的部件可能不能用了,其时在废料堆里还可以把坏了的东西进行重组再次利用。买一台仪表都是上千圆和万圆,但是用在不重要的工作岗位我们可以买便宜一点的,在无型当中我们又节约了很多的资金了。

总之公司目前已经进入了一个全新的阶段,我也有信心和公司一起努力创造更加美好的明天!

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