印刷,涂布实习总结报告
下面是小编为大家整理的印刷,涂布实习总结报告,供大家参考。
北京理工大学珠海学院实习总结报告 实习名称 生产实习 学 院 化工与材料学院 姓
名 实习时间 2012 年 12 月 11日至 12 月 21 日 实习地点一、 前言部分 我于 2012 年 12 月 11 日至 12 月 21 日在江门新时代胶粘科技有限公司实习, 在这段时间内我在印刷车陆枫宇 班
级生物工程 2 班学 号090504021051 江门新时代胶粘科技有限公司 间, 涂布车间, 还有成品车间学习, 熟悉公司的生产流程, 同时也对印刷, 上胶涂布, 半成品加工工序有一定的了解。
在期间使我学会了如何更好的与人相处,
怎样才能使工作很好的完成。
二、 公司概况 江门新时代胶粘科技有限公司成立于 2004 年 5 月, 是中港合资企业, 她是在原新时代粘合胶企业有限公司 IP 特种胶带事业部的基础上发展到今天的成就。
我公司占地 70 多亩, 现有厂房和办公楼 18 栋,建筑面积 1.8 万平方米, 职工人数 500 人, 其中高级, 中级工程技术人员 65 人。
我司与国内多家高等院校的研究所及国外的有关技术开发中心有着密切的信息交流和协作关系。
公司拥有先进的电脑涂布生产设备和完善的质量管理系统, 现有 12 条先进的生产线, 年涂布生产量 4 亿平方米, 年销售额达 3亿元, 出口创汇超过 1000 万美元。
三、 实习状况 1.单色印刷 首先是装板和对版, 对完版, 用胶带封住板的两端, 防止油墨进入版轴和版中, 造成污染。
其次是清洗参版, 然后用乙酯清洁。
第三步是换刀片和装刀片, 刀片的作用是在印板上刮下多余的油墨, 刀片一日一换, 如需要加强刀片的硬度, 则需要加上垫刀。
最后一步是调刀, 将多余的油墨刮下。
2.多色印刷 多色印刷和单色印刷原理相近, 多的只是是颜色, 和对齐颜色的步奏。
首先, 多色印刷印的颜色应由浅到深。
第二则是产品的订单方向, 这步根据客户的要求而定。
第三是油墨的调色, 这步需要调色技术人员有相当丰富的调色经验, 才能调出与样板相同的颜色。
第四步是横向对齐, 要求误差在 0.5mm以内, 需要认同调节。
第五步是纵向对齐, 只要误差在 0.5mm 以内, 电脑会自动修复, 如果超出误差范围, 则要人工调节。
3. 膜离型处理 离型膜是指表面具有分离性的薄膜, 离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性, 或轻微的粘性。
膜离型处理的过程首先是配离型剂, 这步工艺是保密的, 每个产的配方都有区别, 然以是将印刷好的膜通过离型机离型, 离型机主要是牵引部分, 离型槽, 还有最后的烘干和收卷。
4.涂布操作 将糊状聚合物、 熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、 布、 塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。
而涂布机是用于 BOPP 封箱胶粘带的涂布生产。
将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、 涂料或油墨等,并烘干后收卷。
它采用专用的高速涂布头, 能有效降低气泡的产生, 涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构, 张力闭环自动控制。
涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上, 通过皮带、 链条或电缆的传动, 使涂布机构上下运动, 沿丝网的表面涂布。
传动机构连接在伺服或变频电机上, 使其操作平稳,并能够精确控制涂布机构的位置。
涂布前, 将清洁的, 绷好网的网版从涂布机前面装入, 有的机型也可从侧面装入网版。
在为大幅面网框设计的机型中, 侧面装版更为常见, 因为网框大且笨重, 侧面装版, 可使抬升量和搬动量小一些。
在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备(如清洁设备、 再生设备、 干燥装置和显影机)
联机运行时, 从侧面装版更为便利。
不管网版是如何装上的, 一旦网版处于正确的位置, 气动夹紧装置或机械式夹紧装置即闭合, 将网版锁定。
为了操作更为方便, 许多机型都有脚踏板控制版夹动作, 操作人员可以腾出双手来控制网版。
安装完网版, 向自动涂布机灌入相应的感光乳剂后, 即可开始涂布。
根据控制系统和设备所具有
的功能, 设备可同时对丝网的两面进行涂布. 5.成品车间 成品车间分为四部分, 有单刀切割车间, 复合车间, FFC 车间, 和分条车间。
单刀切割车间, 分为三部分, 分别是复卷, 切割, 包装。
复卷是将半成品按照客户的要求, 卷起要求的米数, 并把涂布后不合格的部分切除或做标记。
而单刀分切则是按照客户要求将复卷后的半成品进行切割。
最后是包装, 包装就是讲切割分切后的成品进行包转, 装箱。
复合车间将两层或两层以上相同或不同的材料如布和布.布和纸.布和人造革以及各种塑料、 橡胶片材卷材把它们加热到溶化、 半溶化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械。
透气膜与无纺布等材料上胶贴合。
适用于婴儿纸尿裤, 医用防护服, 食品干燥剂包装袋等行业产品 四、 实习体会 1、 认真做事情
通过这次的实习, 让我了解到了公司的规模水平、 印刷生产流程以及涂布, 成品包装等操作, 在以后的工作中相信会有较大的帮助, 虽然在工作过程遇到许多困难, 但是都一一解决, 尽自己的最大的努力, 做好每一件事, 不管做什么样的事情, 如果想做或乐意做, 就把它做好, 如果不愿意做, 就不去做, 我觉得一方面公司给我们工作的机会, 另一方面也要积极配合公司, 把双方的工作都做好。
自己也还要不断的学习更多的知识, 为公司贡献自己的力量, 使公司获得更好的经济效益。
2、 加强动手能力 虽然我们在学校学了不少理论知识, 但是我们缺乏实践经验。
在当今知识经济时代, 注重的是个人与社会发展相适应的能力, 注重知识转化为生产力的能力, 注重创造能力, 但目前大部分学生知识面狭窄, 实际动手能力差, 处理问题的自主能力较差, 在学习与思维中常处于被动状态, 非常不适合未来社会对人才的需求。
虽然有人会认为初中阶段下这样的结论会为时过早, 但死记硬背的学习现状却不得不让人担忧。“动手能力差成大学生就业最大短板”。
3、 学会总结 在实际工作中, 好多东西都是我们在课本上学不到的, 都是由实践中得来的, 由经验得来的。
从别人身上学习来的, 我们更要好好这个机会, 认真的学习, 学会不断总结。
以使自己每天都进步那么一点点。
4、 实习感受 在学校的时光是最美好的时光, 每天除了上课就没有事做了, 而且花父母的钱, 现在走上工作岗位,自己赚钱自己花, 此时才知道赚钱真的不易, 花钱也不再如从前那样如流水了, 也更体会到了父母的辛苦!
俗话说“吃的苦中苦, 方做人上人”, 不管在任何工作岗位, 都必须从基层做起,“有一份耕耘,就有一份收获”。
通过这次实习, 还意识到我们在大学里所学的理论知识的重要性, 理论联系实际, 我还意识到实践的重要性!“读万卷书不如行万里路”, 从实践中学习, 才能真正学到属于自己的东西,从而才能在以后的人生道路上, 走出一片属于自己的天空!
实习生活, 给我仅是初步的经验积累, 对于迈向社会是远远不够的。“吃的苦中苦, 方为人上人”, 我要恪守吃苦精神。
因此, 在今后, 我会继续努力拼搏, 抓住每一个机遇, 迎接每一个挑战, 相信自己一定会演绎出精彩的一幕。
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