车间卫生管理制度83462（范文推荐）

发布时间：2022-11-29 08:30:05 来源：网友投稿

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车间卫生管理制度83462（范文推荐）

　车间卫生管理制度 1、目的为加强车间卫生管理，促进全面提升产品质量，确保产品品质。根据国家相关法律法规及公司有关制度，特制定本制度。

　2、范围适用于生产车间员工个人卫生管理、现场卫生管理及设备设施卫生管理三个方面工作。

　3、职责 3.1 车间员工负责按要求做好分担区域清洁卫生工作。

　3.1 生产部负责管理本规程的实施。

　3.2 生产部、品质部负责检查、监督本规程的执行。

　4、个人卫生管理 4. 1 每年进行一次体检，建立个人健康档案，体检合格获“健康证”者才能上岗。

　4. 2 凡发现患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、等消化道传染病的人员，以及患有活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病、精神病等有碍食品安全的疾病的人员，及时调离生产车间，不允许从事直接接触产品的工作。

　4. 3 因 4. 2 条原因离岗者，在疾病治疗、身体恢复健康后要持有县级以上医院或指定医院开具的允许证明方能重新上岗。

　4.4 所有员工须经更衣室经洗手消毒进出车间，不许走物流通道。

　清洁区员工与一般作业区员不许串岗：

　4.5 进入生产车间的员工必须更换整洁的工作服、工帽、工鞋。

　进入洁净工作区的员工必须更换整洁的工作服、工帽、工鞋、口罩及手套。

　4.6 工作服应衣扣整齐，工作帽应能达到将头发全部覆盖的目的，口罩、手套也应佩戴标准。

　4.7 工作服及里面的衣服上不能有小的装饰物，工作服的口袋内不能

　存放与工作无关的物品，防止落入产品及设备中。

　4.8 男士不能留长发、不留长胡须，女士不化浓妆、不喷香水、不涂指甲、口红等。

　4.9 进入生产区域内的工作人员不得佩戴手表、戒指、手镯、项链、耳环，不留长指甲等，并且不可在工作帽上佩戴装饰物。

　4.10 进入生产区的员工按车间洗手消毒操作规程要求洗手消毒：

　清水→洗手液→清水→消毒液→清水→烘手，洗手的同时包含清洁指甲。

　4.11 离开车间必须换下工作服、工帽、围裙、工作鞋、口罩，严禁将其穿进厕所、食堂等非生产区域，需外出时应更换自己的服装。

　4.12 上厕所、处理被污染的物品及从事与生产无关的其他活动后必须按车间洗手消毒操作规程要求洗手、消毒。

　4.13 不允许在生产区里随地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等，咳嗽和打喷嚏时应当背对生产线并用卫生纸掩住口鼻，然后彻底洗手消毒。

　4.14 生产人员不得将与生产无关的个人用品、杂物带入生产车间。

　工作结束后不允许将围裙、手套等个人物品放在车间内。

　4.15 严禁在车间内吃药、吃食品、吃饭、吸烟、嚼槟榔等。

　4.16 严禁在操作时大声说话、接听电话，接听电话必须到车间外。

　4.17 严禁用脚踩、踏成品物料，严禁坐在成品及包装物品上。

　5、现场卫生管理 5.1 地板每天清扫并随时保持工作环境的整洁、卫生：

　地面清洁不打滑，无垃圾，无污迹，无油渍、无大面积积水，无死角。

　5.2 墙壁（角）

　及立柱清洁无污染，无蜘蛛网，无死角，如有破损及时修补。

　5.3 车间门、窗每星期清洗一次，门窗明亮干净，无积灰，无污迹，无蜘蛛网。

　5.4 照明灯具、灭蚊灯、杀菌灯每星期清扫一次，应保持清洁，无灰

　尘积压、无蜘蛛网、无蚊蝇粘附（位置在 4 米以上的灯具适度清洁）。

　5.5 地沟保持清洁卫生、无污迹、排水通畅，无阻塞现象，地沟盖封盖完好。

　5.6 所有纱窗及对外的孔、通道关闭完好，防止蚊虫、蝇进入车间，如有破损及时修补更换，未经许可，任何人不得打开纱窗，窗户在白班下班后或夜班时应关好锁好。

　洁净区域车间发现苍蝇、昆虫、蚊子或果蝇等应立即停工进行捕杀，之后再继续生产。

　5.7 生产中产生的废弃物，如包装袋、包装盒、包装箱、纤维绳、橡皮筋等等，生产过程中按指定位置分类摆放整齐，定时清理，至下班时清理干净，不留死角。

　5.8 所有设备（包含案面等工器具）

　与地面之间的空隙内及周边不得存在灰尘、油污及其他垃圾，设备设施在工作结束后不得残留产品、灰尘、油污等。

　5.9 工作时尽量避免原料落地，落地原料、半成品必须及时清扫妥善处理（如用清水冲洗干净并确认无食品危害再使用等）。

　5.10 更换品种时要严格执行清场制度，保证容器具、设备、包装物、场地清洁。

　5.11 塑料筐、台案、推车、杀菌篮、不锈钢盆、塑料桶、产品垛、包装物、原辅材料等等，在存放或使用中须保持整齐划一，横看成行，竖看成列；包装物、产成品、原辅材料还应在离地 10cm 以上，隔墙30cm 以上。

　5.12 所有原、辅料及包装材料等必须由指定物料口进入车间。

　5.13 车间空气消毒每天下班后开启紫外线等照射 30 分钟用。

　6、设备设施卫生管理 6.1 不同车间因清洁要求不同，所用的塑料筐、推车等工器具应分别整齐摆放在各自车间，不能混用混放。

　以免造成食品危害。

　6.2 可正常使用的塑料筐及不锈钢盆（桶）

　等必须经常清洗保持干净。

　 6.3 设备主体要清洁、整齐，无跑、冒、滴、漏，做到轴见光，沟见底，设备见本色。

　设备周围要做到无油垢及杂物。

　6.4 车间不使用的设备、工器具及其他杂物，包括安装或维修工作结束后的遗留物品（工具及拆卸物等）

　及时清运走。

　日常设备维护用的机油、机布、工具等应整齐摆放在指定位置，不得随意乱放或放在机器设备上。

　6.5 所有设备在运行过程中不得存在油污、灰尘、结垢现象。

　检查、维修、拆卸进行清洁时，不得污染食品。

　6.6 设备及管道的保温层要求全部包扎平整、光洁，不得有颗粒物脱落，并能承受冲洗、清洁消毒等不渗漏。

　6.7 设备使用的润滑剂不得与产品原料、容器、产品本身接触。

　设备应将所有需要润滑的部位尽可能与设备和产品的接触开口处或接触表面分隔开，防止对产品措施污染。

　6.8 工作台、操作工具、容器、电子秤、物品架表面在使用后均应清洁后擦拭干净，特别是台案的棱角部位及地脚部位，电子秤的底盘及缝隙部位、小推车的车轮部位应清理干净。

　6.9 与食品直接接触的工器具，如菜刀、菜板、筷子、漏勺、不锈钢盆、塑料桶、毛巾等在上班前用 75%的酒精消毒，下班后先刷洗干净，再用 200ppm 的二氧化氯溶液浸泡消毒 30 秒钟以上。

　6.10 清洁工具使用后清洁干净，然后按指定位置摆放。

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